KOP-FLEX 扭矩监测联轴器

概述

       KOP-FLEX 是一家成立于 1918 年专业从事透平机械联轴器及扭矩仪设计及 制造供应商，我们有 20 多项相关产品的专利技术。KOP-FLEX 也是目前全球唯一 家既提供生产透平联轴器又生产扭矩监测仪的公司。

KOP-FLEX 扭矩监测联轴器系统

燃气轮机-压气机

一、扭矩监测仪的主要用途及功能

1）检查燃料成本

2）识别机组运行中的性能退化，确定机组大修计划等，从而改善机组整体 运行效率

3）工厂范围连续系统的控制集成

4）最终用户在新机组验收时性能测试

5）OEM     对新机组计算/理论性能的证实测试

二、KOP-FLEX 扭矩仪的特点

1）相位移扭矩仪

2）全金属转子结构

3）抵抗恶劣环境，长期周期运行可靠性高

4）测量精度在 1%以内

5）防爆

6）对输出功率、扭矩、转速和温度的连续监

7）高性能联轴器和扭矩仪单一供应商（都是由   KOP-FLEX   生产制造）

三、KOP-FLEX Powerlign 扭矩监测仪的校准流程的简述

1. 静态校正

扭矩测量仪（Smart Spacer/Powerwheel）被在一个静态扭矩扭矩加载器上。当 加载一个特定的扭矩时，通过测量扭矩仪齿角相的相对偏移量来确定扭矩仪的扭 转刚度。

2. 动态校正

扭矩测量仪（Smart Spacer/Powerwheel）被放在动态校正测试台上，不加载扭 矩。在联轴器的工作转速范围内测量扭矩读数。

实施如下步骤在来确定校正参数

1. 证实轴向不对中误差 来自于显示单元/计算机软件的读数在扭矩仪测量仪齿上轴向探头位置处被 测量到。

2. 证实径向间隙误差 来自于显示单元/计算机软件的读数在探头相对于扭矩仪参考齿之间隙处被 测量到。

3. 确定速度的补偿系数 如果整个工作转速内扭矩读数的变化超过指定的限度，速度补偿系数可以被 计算出来。

4. 确定零扭矩偏移 来自于显示单元/计算机软件的读数被用户计算零扭矩的偏移值。需要做这个 步骤是为了补偿扭矩仪测量齿在加工及装配中变化差异。

5. 准备校正文件

完成校正文件，包括校正证书（表   30-CRT）和校正参数（30-CAL）

KOP-FLEX   扭矩仪在罗罗 RT 燃汽轮机/RFA-36 压缩机中应用

两个探头传感器(180°)安装在 联轴器护罩上

扭矩仪通过精确、实时连续地对机组轴功率/传递扭矩进行监测和趋势分析，帮 助用户改善/优化机组长周期运行的效率。

例如：长输管线中的应用一台 40MW 燃气轮机燃料费用约 8000 万元/年，运行效率增加 1%每年节省 80 万 元