高温部件微变形量实时光学测量系统

概述

　 　高温部件微变形量实时光学测量系统是一套可模拟航空发动机高温部件受热工作过程对部件变形量实时测量系统。该系统通过加热炉对高温部件加热，同时加热过程中远程光学装置将高温炉被测高温部件图像实时投影到CMOS摄像头上，通过摄像头将图像尺寸实时传送到测量系统计算机进行分析，如下图所示：

高温部件微变形量实时光学测量系统可采集不同参数，例如宽度、高度、体积、棱角及曲率。测量部件几何形状可多种多样，系统最高加温度高达2300℃。

用户根据实验要求设定测量部件轮廓范围，可设定为平面、宽度、高度、体积及线段等测量参数，也可同时测量多个部件和多个参数。通过实时跟踪被测部件加热过程位置和尺寸变化，获得高温状态下物理参数及特性。

除了上述信息外，系统还可记录一些辅助信息。如测量时间、炉温、被测量部件总面积、平均宽度、平均高度、信噪比及相关图片对比度，其精度高达0.4 微米。